生產線的目標姿態
理念：通過提(ti)高質量(liang)（Q）·生產（C·D）的(de)管理水平(ping)，擴大業務量(liang)。
1.精益生產生產線的目標姿態
① 形(xing)成客(ke)戶(hu)一看就明白的工(gong)場——在生產管理(li)方法上，應用精(jing)益生產方式，實現客(ke)戶(hu)一看就明白的工(gong)廠管理(li)。
② 所謂客戶(hu)一看就(jiu)明(ming)白(bai)的工(gong)場（工(gong)場展(zhan)廳(ting)化）——在質量管(guan)理方法(fa)上，實(shi)現管(guan)理的可視(shi)化，即(ji)“不管(guan)是誰在什么時候都能(neng)夠看得明(ming)白(bai)”。
③ 從生產開始到成品出來(lai)止(zhi)的物(wu)流非常流暢(chang)——在實現(xian)精益生產過過程中，對(dui)現(xian)場(chang)管理需要(yao)的知(zhi)識(shi)即技(ji)能進行指(zhi)導。
現在(zai)的生產、設(she)備沒(mei)有按工(gong)序(xu)順(shun)序(xu)進行配置，物品一會兒去(qu)那邊、一會兒去(qu)這邊、或者去(qu)的地方根本(ben)不對讓人搞不清楚。
2.實現目標的策略
① 按工序(xu)順序(xu)布置設備(bei)
② 生產線的1個流——實施標準作業(ye)
③ 生產線旁邊(bian)構(gou)建店鋪——量的管(guan)理
④ 將(jiang)來提高(gao)水平后(hou)——僅(jin)生產能夠賣出去的產品，后(hou)工序領取、實施(shi)后(hou)補充(chong)生產
質量管理的可視化
可視化的目的
① 工序內造就品質
② 不把(ba)不合格流到下工序(xu)(xu)——下工序(xu)(xu)是客(ke)戶
③ 異(yi)常的發現(xian)和管理——一旦(dan)發現(xian)異(yi)常立刻(ke)停下(xia)生產(chan)線
確認上述3個項目的體制，并(bing)充實(shi)管理內容是我們工作的根(gen)本。
行動的指針是三現主義…現地 現物 現認
※為實現可(ke)視化的管理(li)道具請(qing)另外參考《生產現場的管理(li)道具設置》
人才培養
1.不管配置了多么貴的設備，制定了多么好的標準,但不要忘了操作設備、遵守標準都是人
說到人(ren)，幾乎所(suo)有的(de)人(ren)都認為(wei)是指作(zuo)業者(zhe)。但在精益生產中所(suo)謂的(de)人(ren)更(geng)主要是指在企業內部左右Q·C·D管理(li)水(shui)準的(de)以TOP為(wei)首的(de)管理(li)者(zhe)、監督者(zhe)。
TOP、管理者、監督者的職責
① TOP……能夠發現(xian)(xian)生(sheng)產現(xian)(xian)場的(de)(de)弱(ruo)點的(de)(de)能力非(fei)常重(zhong)要！指示、命(ming)令各(ge)部門進(jin)行改(gai)善(shan),展開公(gong)司方針
② 管(guan)(guan)理(li)者……策劃月度(du)實(shi)施計劃，每天、每周進(jin)行跟蹤！目(mu)標管(guan)(guan)理(li)的實(shi)踐,和(he)其他部門的協(xie)調
③ 監督者……進行(xing)重(zhong)點指向(xiang)的(de)改善循(xun)環！每日、每刻、隨時的(de)行(xing)動,各種(zhong)道具的(de)活用
作為優秀管理·監督者不可缺少的技能
① 工作的教育方法
② 人的管理方法
③ 改善的推進方法
④ 安全
2.培養生產現場的主力——作業者
通過對(dui)生產(chan)現場的(de)改(gai)革，工作方法和以前要發生很大(da)的(de)變化(hua)，對(dui)作業者的(de)指(zhi)導變得非常重(zhong)要！
應用工作的教育方法,指導到直到對方懂為止
實現按工序順序布置(zhi)設備(bei)
① 單(dan)能(neng)工——1臺設備或(huo)者1道工序的工作
② 多工(gong)序作(zuo)業——遵守標(biao)準作(zuo)業，在同一生產線內(nei)負責(ze)復數個設備或者(zhe)(zhe)復數道工(gong)序（作(zuo)業者(zhe)(zhe)的責(ze)任(ren)是遵守標(biao)磚）
③ 生(sheng)產線內工作(zuo)（多(duo)能工）——在生(sheng)產線內，對其(qi)他(ta)人的工序也能夠按標準作(zuo)業進行操(cao)作(zuo)
④ 其他線的作來（多(duo)能工）——能進行其他線的標準作業，按計劃(hua)有次(ci)序(xu)指(zhi)導培(pei)養(yang)
在產量和質量沒有得到確保之前，不往多能工發展 明確評價基準進行評價
3.職員心得--服務客戶
職員心得5條
① 指導客(ke)戶直(zhi)到他們能理解、實踐為止
② 不斷改善直到客戶滿意為止
③ 貫徹現場·現物·現認三現主義
④ 反(fan)復自(zi)問“為(wei)什(shen)(shen)么、為(wei)什(shen)(shen)么”，找出原因進行改善(shan)
⑤ 用自己的智慧滿足客戶的要求
自我啟發之心得
① 把判斷不(bu)能做(zuo)(zuo)、做(zuo)(zuo)不(bu)來的智慧(hui)，用(yong)在(zai)思考怎樣(yang)才能做(zuo)(zuo)到上來
② 改善后的狀態(tai)是新的現狀，要進一(yi)步思考更好的方(fang)法
③ 詢問只是一時(shi)的羞恥，不(bu)問會成為(wei)一生的羞恥
合作形式
1.細節調查、確定方案、徹底實施
① 細節調查(cha)——從事前調查(cha)開始(shi)——專門派遣常(chang)駐人員(yuan)
② 確定議(yi)案——項(xiang)目負責人(ren)——巡(xun)回派遣副(fu)所長(chang)
③ 徹底實施——總指導(dao)——由所長親(qin)自(zi)巡回指導(dao)
2.改革活動的途徑
① 事先調查——改革要求的調整
◆ 根據客戶要求開展實態調查 ◆ 報告(gao)
② 簽約——決定現場的目標姿態
◆ 相互協商管(guan)理項目 ◆ 期(qi)限 ◆ 咨詢費(fei)
③ 改革活動的展開
追求(qiu)個別效(xiao)率(lv)(lv)向追求(qiu)整體(ti)效(xiao)率(lv)(lv)轉變
構建樣板線(xian) 確(que)認(ren) 全線(xian)展開(kai)
實(shi)施改善，達成目標姿(zi)態(tai)
運用精益(yi)生產方式(shi)各手法
設置能(neng)進(jin)行目標管理的管理道(dao)具(ju)
培養能進行維(wei)持 ◆ 改善活(huo)動的人才
④ 成果總結——滿足客戶要求，活動結束
※如果客(ke)戶有(you)不滿意之處，本公(gong)司將(jiang)繼續(xu)改善(shan)，延期(qi)部(bu)分不另外收(shou)錢。
3.對簽約有關的內容
對客戶的要求
① 請明確改善(shan)范(fan)圍(wei)——關(guan)于活動（簽約）范(fan)圍(wei)處明確
② 請(qing)明確(que)生產工場想達到的姿態(tai)——硬件部分(fen)以及軟(ruan)件部分(fen)分(fen)別明確(que)
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